160L塑料桶的熔体压力及湿度要求

    温度对于其160L塑料桶来说，在一定程度上需要掌握好温度是重要的，这主要是因为温度对塑料挤出以及型坯的性能有明显影响，这样就可以在一定程度上有效的提高其挤出机的温度，这样就可以降低其熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低功耗。

     160L塑料桶内的相对其湿度在一定程度上会直接影响其塑料桶的干燥速度，在一定程度上其产品的相对湿度也是影响质量的一大重要因素。桶内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。

     160L塑料桶熔体压力，在进行操作时其熔体压力高，这样就会在一定程度上促使塑化好，整个产品混料着色均匀，尤其是高密度聚乙烯和低密度聚乙烯共混料，及着色反场，型坯上的晶点、云雾状花纹减少，所以我们会采取提高螺杆转速来提高熔体压力。

     160L塑料桶堆放在托盘上的桶会有效的采用其缠绕膜打包固定，在进行打包的过程中应该有效的避免其塑料桶与塑料桶之间相互挤压变形，变形量≤5％。打包后托盘的堆放层数应不多于2层，堆高时上下层应对准，使上层的重量均匀地施加于下层。堆放处地面应平整，并处于水平位置。

     160L塑料桶在包装其货物之后的桶会有效的采用其双面平托盘堆放，其托盘尺寸不大于1.3米。每个托盘上多堆放1层，堆放塑料桶的个数由托盘大小而定，塑料桶的边缘不得超过托盘边缘。托盘上的桶应对称堆放，使整个托盘与其上塑料桶的重心位于托盘中心。